An der moderner Industrie a Logistik ass den Transportsystem wéi e rouegen Impuls, deen d'Revolutioun an der Effizienz vum globale Wuerentransport ënnerstëtzt.
Egal ob et ëm d'Montage vu Komponenten an der Automobilfabrikatiounswerkstatt oder d'Sortéiere vu Päck am E-Commerce-Lager geet, de Fërderband erreecht ëmmer en effizienten Transport vu Materialien op eng präzis Manéier.
D'Produkt besteet grondsätzlech aus véier Deeler:
- 1. Stroumquell:Fërderbänner benotzen typescherweis en Elektromotor als Stroumquell. De Motor liwwert d'Energie, déi néideg ass, fir d'Wueren um Fërderband ze beweegen.
- 2. Undriffssystem:De Motor ass mat der Band-/Roller-/Gitter-/Kettenplack verbonnen. Wann de Motor aktivéiert gëtt, dreift en d'Band-/Gitter-/Kettenplack oder dréit d'Trommel.
- 3. Materialbelaaschtung:D'Saachen, déi transportéiert solle ginn, ginn op de Fërderband geluecht.
- 4. Féierungsapparat:De Fërderband ass mat Schinnen oder Säiteplacken ausgestatt, fir sécherzestellen, datt d'Material laanscht e virbestëmmte Wee beweegt gëtt.
Seng Funktioun kann an dräi Haaptdeeler opgedeelt ginn:
- 1. Energieversuergungssystem: den Undriffskär
Fërderbänner gi vun Elektromotoren oder hydraulesche Systemer ugedriwwen, fir Rollen oder Ketten unzedreiwen, fir eng kontinuéierlech Bewegung ze produzéieren. Zum Beispill de wäit verbreeten Rollerförderer: Variabelfrequenzmotore kënnen d'Geschwindegkeet dynamesch un d'Laascht upassen, wat e reibungslosen Transport vu liichte Päck bis zu schwéiere Maschinnen garantéiert.
Op der anerer Säit funktionéieren synchroniséiert Undriffssystemer (z.B. Zahnriemenundriffssystemer) mat Präzisiounszännrieder, fir de Betrib vu verschiddene Fërderbandssektiounen ze synchroniséieren a Stauen an Oflenkungen ze vermeiden.
- 2. Bewegung an Ausféierung: modular Synergie
1. Undriffseenheet: all Fërderbandssektioun ass mat enger onofhängeger Undriffseenheet ausgestatt, déi iwwer eng PLC (Programmable Logic Controller) Befeeler empfänkt, fir eng Start-Stop-Verbindung vun enger Sektioun oder enger kompletter Linn ëmzesetzen.
2. Fërderband:
-Rollerstruktur: nahtlos Stolréier mat rutschfester Uewerflächenbehandlung, déi d'Materialien duerch Reibung no vir hiewen.
-Gitterriemen / Kettenplack / Riemen: gëeegent fir héich Temperaturen oder geneigt Förderungsszenarien, präzis Positionéierung duerch de Kettenbisszange.
3. Guidéieren an Sortéieren: Mat Hëllef vun engem Pendelrad, Rollendrücker oder Kräizgurtvorrichtung kann eng präzis Guidéierung an Sortéierung vu Materialien op de virbestëmmte Knuet realiséiert ginn, mat engem kontrolléierte Feeler bannent ± 3 mm.
- 3. Intelligent Kontroll: digitales Kontrollzentrum
De modernen Förderbandsystem ass mat engem Netzwierk vu Multilevel-Sensoren ausgestatt:
- Photoelektresche Sensor: Echtzäit-Iwwerwaachung vun der Positioun an der Distanz vun de Materialien, dynamesch Upassung vun der Transportgeschwindegkeet
- Drocksensor: Aktivéierung vun der Verzögerung oder dem Ausschaltschutz am Fall vun enger anormal héijer Belaaschtung.
- IoT-Integratioun: iwwer d'Cloud-Plattform fir Ferniwwerwaachung, fréizäiteg Feelerwarnung a Streckenoptimiséierung, an eng nahtlos Verbindung mam WMS (Lagermanagementsystem) z'erreechen, wouduerch e zouene Kreeslaf vun de ganze Prozessdaten entsteet.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Abrëll 2025
